啤酒灌裝生產(chǎn)線由四臺清洗消毒機、灌裝機盒壓蓋機組成,清洗消毒部分的工藝分別為熱水清洗、堿水消毒、酸水清洗及蒸汽殺菌,灌裝機灌裝壓力可達0.3mpa,壓蓋機可兼容側拉環(huán)和上拉環(huán)兩種瓶蓋。該啤酒灌裝生產(chǎn)線為全自動灌裝機,采用先進技術,收客戶一致好評。
啤酒灌裝生產(chǎn)線機引進國外先進技術研制開發(fā)的翻轉機械手,抓瓶定位準確,翻轉活動自如;沖水閥采用中間柱塞導向軸唇形密封圈,密封性能好,使用壽命長;沖瓶力度大,沖瓶對中性準。
啤酒灌裝生產(chǎn)線一般是在儲料缸中保持一定的罐裝壓力,當待灌容器進入灌裝機后,先對容器充氣,當容器內(nèi)壓力盒儲料缸壓力一致時,即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。再罐裝過程中,容器內(nèi)的氣體要順利的導出,回到儲料缸內(nèi)或氣室。當容器內(nèi)液位達到指定位置時灌裝閥停止灌裝。
控制系統(tǒng)是由PLC自動完成三合一灌裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。啤酒
灌裝生產(chǎn)線觸摸屏操作,生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點等均顯示在屏幕上,并可自動統(tǒng)計故障發(fā)生時間、故障類別等信息。